De kunststof onderstellen van bureaustoelen zijn voornamelijk gemaakt van versterkt nylon (zoals PA6+GF), gemodificeerd PP (polypropyleen) of glasvezelversterkte technische kunststoffen, waarbij hoge sterkte, slagvastheid en lichtgewichtvereisten in evenwicht worden gebracht.
Belangrijkste materiaalsoorten en kenmerken
Versterkt nylon (PA6+GF): Door 20%–30% glasvezel toe te voegen aan nylon 6 wordt de treksterkte en stijfheid aanzienlijk verbeterd, waardoor een draagvermogen- van meer dan 1500 kg wordt bereikt. Het is hitte-bestendig (tot 120 graden) en heeft een sterke kruipweerstand, waardoor het het voorkeursmateriaal is voor midden-tot-hoge-bureaustoelonderstellen.
Gemodificeerd PP (polypropyleen): Door copolymerisatie of minerale vulversterking verbetert het de problemen van gemakkelijke veroudering en lage sterkte van gewoon PP. Het heeft een goede taaiheid en corrosiebestendigheid en is relatief goedkoop, waardoor het geschikt is voor licht kantoor- of thuisgebruik.
PC/ABS-legering of glasvezelversterkt PP: Vaak gebruikt voor gegoten basissen uit één- stuk, waarbij de hoge slagvastheid van polycarbonaat wordt gecombineerd met de verwerkingsprestaties van ABS. Het heeft een goede structurele stabiliteit en wordt vaak gebruikt in moderne bureaustoelen met een sterke designesthetiek.
Technische overwegingen achter materiaalkeuze
Veiligheid: Materialen moeten voldoen aan internationale testnormen zoals BIFMA om ervoor te zorgen dat ze niet barsten onder langdurige dynamische belastingen-.
Slijtvastheid: TPE-dempingslagen zijn vaak ingebed in het teengedeelte, dat vaak in contact komt met de grond, om slijtage en geluid te verminderen.
Aanpassingsvermogen aan de omgeving: Om broosheid en barsten bij lage temperaturen of direct zonlicht te voorkomen, moeten materialen over een breed temperatuurbereik stabiliteit bezitten.